Projektbezogene Beispielanlage
Die dargestellte Anlage zeigt eine realisierte Sonderlösung. Aufbau, Leistung, Palettenformate, Packmuster, Zwischenlagen und Abmessungen werden für den jeweiligen Produktionsablauf kundenspezifisch ausgelegt.
Kundenspezifische Beispielanlage
Automatische Sammel- und Palettieranlage
Automatische Sammlung und Palettierung von Kunststoffbehältern unterschiedlicher Formate auf verschiedene Palettentypen.
Die Anlage verbindet Produktzuführung, Lagenbildung, Palettenhandling und die automatische Platzierung von Zwischenlagen auf besonders kompakter Stellfläche.
ab 1.500Behälter pro Stunde
3 Moduleflexibel kombinierbar
400 V+ N + PE, 50 Hz
min. 6 barölfreie Druckluft
Anlagenkonzept
Die automatische Sammel- und Palettierstation besteht aus Modulen, die entsprechend den Anforderungen und Platzverhältnissen zusammengestellt werden. Eine spezielle Übergabetechnik für fertige Lagen ermöglicht einen ungewöhnlich geringen Platzbedarf.
Die Steuerung befindet sich in einem separaten Bedienpult. Über einen Touchscreen lassen sich Lagenbild, Lagenzahl und Varianten festlegen. Lichtgitter ermöglichen eine sichere und zugleich gut zugängliche Positionierung der Paletten im Lift.
Flexible Palettenzuführung
Die Paletten können von vorn oder seitlich zugeführt und abhängig vom Lagenbild längs oder quer beladen werden. Verarbeitet werden Euro-, Industrie- und Chemiepaletten sowie individuelle Einwegpaletten.
Modularer Aufbau
- Produktzuführung mit Reihensammelmodul und Abschiebevorrichtung
- Paletten-Lademodul mit Reihenpuffer, Lagensammelfläche und Palettenlift
- Zwischenlagenmodul mit Magazin und Transferstation
Produktzuführung und Reihenbildung
Die Behälter werden übernommen und in einem Kanal zu Reihen gesammelt. Zur Übergabe in die Pufferstation wird eine Seitenführung abgesenkt und die fertige Reihe mit dem gegenüberliegenden Reihenpusher abgeschoben.
Lagenbildung und Palettenlift
Der Reihenpuffer überbrückt die Zeit für den Palettenwechsel. Ein Rolltablett fährt unter der fertigen Lage weg und setzt sie auf der Palette oder Zwischenlage ab. Variable Seitenführungen sichern die Lagenbildung; der Lift wird lagenweise abgesenkt.
Automatische Zwischenlagen
Das dritte Modul enthält das Magazin und die Transfervorrichtung für Zwischenlagen mit X- und Z-Achse. Die Aufnahmespinne mit Vakuumsaugern kann bei Bedarf einfach an unterschiedliche Formate angepasst werden.
Beispiel einer kundenspezifisch aufgebauten Palettierlösung.
Technische Daten der Beispielanlage
- Leistung
- mindestens 1.500 Behälter/h, abhängig von Größe und Beschaffenheit
- Anlagenmaße
- Länge ca. 3.400 mm, Breite ca. 2.000/2.500 mm, Höhe ca. 2.800 mm
- Paletten
- Euro-, Industrie-, Chemie- und Einwegformate
- Zwischenlagen
- Plano oder Trays aus Wellpappe beziehungsweise Kunststoff; Format passend zur Palette
- Elektrischer Anschluss
- 400 V + N + PE, 50 Hz, IP54, rechtes Drehfeld
- Absicherung
- 32 A
- Druckluft
- mindestens 6 bar, ölfrei